Керамическая плитка производится путем обжига смеси глины, кварцевого песка и других компонентов в специальных печах при высокой температуре. Для половой плитки используются огнеупорные и тугоплавкие глины, кварцевый песок, каолин и красители. Облицовочная плитка содержит беложгущиеся глины, каолин, кварцевый песок, полевой шпат и другие минералы. Фасадная керамика требует применения высокопластичных глин с определенным интервалом спекания. Глазурь для плитки составляется из различных материалов, таких как бура, борная кислота, свинцовый сурик, сода и поташ. Цветная глазурь может содержать оксиды металлов или синтетические пигменты.

Производство керамической плитки включает несколько этапов, начиная с подготовки глиняной массы (пресс-порошка).

• Полусухое прессование
• Сушка
• Обжиг до спекания

Высокие требования предъявляются к точности геометрической формы, цвету и другим физико-механическим свойствам керамической плитки. Поэтому качество подготовки пресс-порошков и оборудования (пресса), на котором они производятся, играют решающую роль в производстве.

Из-за работы пресса при высоких температурах окружающей среды, превышающих +40 °C, гидравлическое масло, используемое в нем, может достичь недопустимых значений температуры. Это приводит к перегреву механизмов пресса, сокращению срока службы его деталей и возможным утечкам масла.

Гидравлическое масло Texaco Rando HDZ проявило превосходные характеристики при эксплуатации прессов на производстве керамической плитки в сложных условиях работы.

Texaco Rando HDZ является одним из гидравлических масел с самым высоким индексом вязкости по сравнению с другими маслами. Это обеспечивает возможность его использования в самых экстремальных условиях. Одним из важных преимуществ масла Texaco Rando HDZ является его легкая смешиваемость с аналогичными продуктами других производителей.